موضوعات داغ

اهمیت خرید دوئر برای کارگاه‌های برش لیزری

این روزها سیلندرهای گازی قدیمی طرفداران کمتری دارند و اکثر افراد به استفاده از دوئر روی آورده‌اند. اما استفاده از دوئر (Dewar) در کارگاه برش لیزری چگونه می‌تواند هزینه‌ها را کاهش داده و کیفیت خروجی را افزایش دهد؟ اگر با افت کیفیت در برش لیزری، افزایش دمای دستگاه یا توقف‌های ناخواسته در حین تولید مواجه هستید، این مقاله دقیقاً برای شما نگاشته شده است. در ادامه این مقاله جدید از بلاگ «صنایع اکسیژن دلوار فراز»، پاسخ کاملی به این پرسش مهم خواهیم داد و مزایای خرید دوئر برای برش لیزری را بررسی می‌کنیم.

دوئر چیست و چه نقشی در صنعت برش لیزری دارد؟

دوئر یک مخزن با طراحی ویژه و تخصصی برای نگهداری مایعات بسیار سرد یا کرایوژنیک، نظیر نیتروژن مایع، آرگون مایع، اکسیژن مایع و کربن دی اکسید مایع است. دمای این مایع، حدود ۱۹۶ درجه سانتی‌گراد زیر صفر است.

در یک کارگاه برش لیزری، دوئر می‌تواند به سیستم لیزر متصل شود و با فراهم کردن سرمایش پایدار و بسیار دقیق، عملکرد دستگاه را در شرایط بهینه نگه دارد. نکته مهم این است در صورت نیاز، می‌توانید یک دوئر را همزمان به سه دستگاه متصل کرده و بهترین کارایی را شاهد باشید.

اهمیت خنک‌سازی در فرآیندهای لیزری

هنگامی که دستگاه لیزر برای مدت طولانی روشن می‌ماند، دمای داخلی آن افزایش می‌یابد و این امر می‌تواند منجر به مشکلات زیر شود:

  • ناپایداری در پرتوی لیزر و کاهش دقت برش
  • سوختگی یا ذوب شدن لبه‌های قطعه
  • افزایش استهلاک قطعات حساس مانند تیوب لیزر
  • توقف‌های ناخواسته برای خنک‌سازی دستگاه و اتلاف زمان تولید

نقش دوئر در رفع چالش‌های برش و لیزری

با استفاده از دوئر و نیتروژن مایع، امکان خنک‌سازی دقیق، پیوسته و قدرتمند فراهم می‌شود. این ویژگی‌ها منجر به نتایج زیر خواهند شد:

  • پایداری بالای پرتوی لیزر در مدت زمانی طولانی
  • افزایش عمر مفید قطعات دستگاه
  • ارتقاء کیفیت سطح برش، بدون سوختگی یا ناصافی
  • حذف توقف‌های ناشی از افزایش دما در حین کار

مثال کاربردی

فرض کنید با دستگاه لیزر CO₂ در حال برش ورق‌های فولادی یا MDF با ضخامت ۳ میلی‌متر هستید. در ساعت اول، کیفیت برش مطلوب است. اما با ادامه کار:

  • کیفیت برش کاهش می‌یابد
  • لبه قطعه دچار سوختگی یا دفرمه شدن می‌شود
  • دستگاه پیغام خطا داده و نیاز به توقف برای خنک شدن دارد

با بهره‌گیری از دوئر و نیتروژن مایع، دمای سیستم تقریباً ثابت می‌ماند، حتی در تولید مداوم. نتیجه نهایی:

  • کیفیت بالای خروجی به صورت یکنواخت تا انتهای شیفت
  • افزایش بهره‌وری و کاهش اتلاف زمان
  • کاهش میزان مصرف انرژی
  • افزایش طول عمر دستگاه

نصب دوئر چقدر پیچیده یا پرهزینه است؟

نصب دوئر فرآیندی بسیار ساده است. بسته به مدل دستگاه، تنها کافی‌ است سیستم خنک‌کاری موجود با دوئر جایگزین یا ترکیب شود. در برخی موارد، تنها اتصال یک شلنگ، یک رابط و یک دوئر کافی ا‌ست.

هزینه خرید دوئر برای برش لیزری نیز نسبت به هزینه‌های تعمیر یا تعویض تیوب لیزر بسیار کمتر است، در حالی که می‌تواند عمر مفید تیوب را تا دو برابر افزایش دهد. همچنین، دیگر نیازی نیست مبالغ هنگفتی را جهت شارژ سیلندرها و حمل آن پرداخت نمایید.

چه نوع کارگاه‌هایی بیشترین بهره را از خرید دوئر می‌برند؟

  • کارگاه‌هایی با زمان کاری بالا (بیش از ۵ ساعت در روز)
  • مجموعه‌هایی که کیفیت خروجی برای آن‌ها بسیار اهمیت دارد
  • کارگاه‌هایی که با قطعات فلزی، آلیاژهای خاص یا مواد حساس کار می‌کنند
  • مجموعه‌هایی که با تکرار خرابی، داغ‌شدن یا نیاز به توقف مواجه هستند

مزایای استفاده ازدوئر به‌صورت خلاصه:

مزیت فنی و عملیاتیتأثیر در کارگاه برش لیزری شما
خنک‌کاری قدرتمند و دقیقحفظ پایداری پرتو و افزایش دقت برش
کاهش دمای دستگاهجلوگیری از خرابی زود هنگام
ارتقاء کیفیت برشلبه‌های صاف و بدون سوختگی
حذف توقف‌های ناخواستهافزایش بهره‌وری و تحویل سریع‌تر
افزایش عمر قطعات حساسکاهش هزینه‌های تعمیر و تعویض
بهینه‌سازی مصرف برقکاهش هزینه‌های تامین انرژی

نتیجه ‌گیری

اگر تاکنون تصور می‌کردید که تنها توان بیشتر یا برند بهتر لیزر منجر به کیفیت بالاتر می‌شود، باید بدانید که سیستم خنک‌کاری مناسب، همان بخشی ا‌ست که اغلب نادیده گرفته می‌شود اما تأثیر بسزایی دارد. خرید دوئر برای برش لیزری و خنک‌کاری با نیتروژن مایع نه‌تنها موجب افزایش بهره‌وری و کیفیت می‌شود، بلکه با کاهش استهلاک، بازگشت سرمایه سریع و ارزش رقابتی برای شما به همراه دارد. ما می‌توانیم با بررسی شرایط کارگاه شما، پیشنهاد مناسبی برای انتخاب دوئر ارائه دهیم. این خدمات شامل انتخاب مدل مناسب برای دستگاه شما تا هزینه تقریبی، نحوه نصب و راه‌اندازی خواهد بود. برای دریافت مشاوره تخصصی رایگان، با کارشناسان فروش شرکت صنایع اکسیژن دلوار فراز ما تماس بگیرید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا