وبلاگ
نحوه ساخت یا تولید دوئر (Dewar) چگونه است ؟
تولید دوئر فلزی ضد زنگ: جایگزینی برای سیلندرهای گاز
دوئرهای فلزی ضد زنگ، که به عنوان فلاسک‌های خلا نیز شناخته می‌شوند، ظروف عایق‌بندی شده‌ای هستند که برای ذخیره مایعات و گازها در دماهای بسیار پایین استفاده می‌شوند. آنها معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند و می‌توانند جایگزینی ایمن و کارآمد برای سیلندرهای گازهای فشرده حجیم باشند.
در اینجا خلاصه‌ای از مراحل تولید دوئر فلزی ضد زنگ آورده شده است:
۱. آماده سازی مواد:
- ورق‌های فولاد ضد زنگ با ضخامت و درجه مناسب انتخاب می‌شوند.
- سطح فلز به دقت تمیز و صاف می‌شود تا از هرگونه آلودگی یا ناخالصی که می‌تواند بر کیفیت عایق‌بندی تأثیر بگذارد، پاک شود.
۲. شکل‌دهی:
- ورق‌های فولاد ضد زنگ با استفاده از روش‌هایی مانند پرس، کشش یا اکستروژن به شکل دلخواه دوئر (معمولاً استوانه‌ای) در می‌آیند.
- ضخامت دیواره‌ها و ابعاد دوئر با دقت کنترل می‌شوند تا الزامات عملکردی و ایمنی را برآورده کنند.
۳. جوشکاری:
- اجزای مختلف دوئر، مانند بدنه، گردن و پایه، با استفاده از جوش‌های دقیق به هم متصل می‌شوند.
- از تکنیک‌های جوشکاری مناسب مانند جوشکاری TIG یا لیزری استفاده می‌شود تا از ایجاد هرگونه نقص یا نشت در اتصالات جلوگیری شود.
۴. پولیش و پرداخت:
- سطح خارجی و داخلی دوئر به دقت صیقل داده و صاف می‌شود تا ظاهری صاف و براق به دست آید.
- این امر به حذف هرگونه زبری یا ناهمواری که می‌تواند بر عملکرد عایق‌بندی تأثیر بگذارد یا تمیز کردن دوئر را دشوار کند، کمک می‌کند.
۵. تمیزکاری نهایی:
- دوئر به طور کامل با استفاده از حلال‌های مناسب و روش‌های تمیزکاری التراسونیک تمیز می‌شود تا هرگونه باقی‌مانده فرآیند تولید مانند براده‌های فلزی، چربی یا مواد شیمیایی پاک شود.
- این امر برای اطمینان از کیفیت و عملکرد مطلوب دوئر و همچنین جلوگیری از آلودگی محتویات آن ضروری است.
۶. مونتاژ:
- اجزای مختلف دوئر، مانند شیرها، سوپاپ‌ها و گیج‌ها، به دقت مونتاژ و تنظیم می‌شوند.
- از تکنسین‌های ماهر و ابزارهای دقیق برای اطمینان از مونتاژ صحیح و عملکرد بدون نشتی استفاده می‌شود.
۷. تست و بازرسی:
- دوئر به طور کامل برای نشت، خلاء و عملکرد کلی آزمایش می‌شود.
- از روش‌های مختلف تست مانند تست هلیوم، تست فشار و تست عملکرد شیر استفاده می‌شود.
- هر دوئری که تست‌ها را با موفقیت پشت سر نگذارد، رد می‌شود و دوباره کار می‌شود یا دور انداخته می‌شود.
۸. تخلیه و پر کردن:
- فضای داخلی دوئر تا حد خلاء عمیقی تخلیه می‌شود تا عایق‌بندی حرارتی آن به حداکثر برسد.
- سپس دوئر با مایع یا گاز مورد نظر، طبق مشخصات و الزامات کاربردی پر می‌شود.
۹. بسته بندی و حمل و نقل:
- دوئر به دقت بسته بندی می‌شود تا از آسیب در حین حمل و نقل محافظت شود.
- از بسته بندی مناسب و مواد محافظ مانند جعبه‌های مقوایی، فوم و کیسه‌های هوا استفاده می‌شود.
- دوئر با احتیاط حمل و نقل می‌شود تا از هرگونه ضربه یا لرزش که می‌تواند به آن آسیب برساند، جلوگیری شود.
دوئرهای فلزی ضد زنگ مزایای متعددی نسبت به سیلندرهای گازهای فشرده سنتی ارائه می‌دهند، از جمله:
- عایق‌بندی حرارتی برتر: آنها می‌توانند مایعات و گازها را در دماهای بسیار پایین‌تر برای مدت زمان طولانی‌تر نگه دارند.
- ایمنی: آنها در برابر ضربه و شکستگی مقاوم‌تر هستند و خطر انفجار یا نشتی را کاهش می‌دهند.
- کارایی: آنها می‌توانند حجم بیشتری از مایع یا گاز را در فضای کمتر ذخیره کنند.
- پایداری: آنها را می‌توان دوباره پر کرد و از آنها برای ذخیره انواع مختلف مایعات و گازها استفاده کرد.
- پیشنهاد :
- شرکت دلوار فراز آماده راهنمایی شما در زمینه دوئر می باشد ، با ما تماس بگیرید
